相信大家應(yīng)該都知道，在電泳涂裝的大生產(chǎn)過程中，電導(dǎo)率是電泳漆槽液中一個(gè)管理指標(biāo)，它的高低對(duì)于漆膜的形成起著重要的作用。若電導(dǎo)率過高，會(huì)導(dǎo)致電泳漆的沉積速度加快，槽液分散性能變差，擊穿電壓降低，出現(xiàn)漆膜外觀不良等現(xiàn)象。若電導(dǎo)率過低，則會(huì)導(dǎo)致泳透力下降，漆膜變薄甚至電泳漆膜不易形成。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了如何解決電泳漆電導(dǎo)率過高的問題?那么這次就介紹一下電泳漆電導(dǎo)率異常下降的原因及解決方法。

      電導(dǎo)率異常下降的常見起因：

      1、電導(dǎo)儀失靈;

      2、過量排放超濾液，導(dǎo)致電導(dǎo)率下降;

      3、在電泳漆的生產(chǎn)過程中，未能及時(shí)地進(jìn)行補(bǔ)加新漆，導(dǎo)致固體份含量太低。

      解決方法：

      1、清洗、修理或者重新更換一個(gè)電導(dǎo)儀探頭;

      2、適當(dāng)?shù)亟档统瑸V液的排放量;

      3、每天應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)消耗，來進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)加新漆。

      以上所介紹的內(nèi)容，就是電泳漆電導(dǎo)率異常下降的原因及解決方法。在電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，若想要保持電泳漆電導(dǎo)率的正常值，應(yīng)仔細(xì)地閱讀地使用說明書，然后通過正確的前處理，規(guī)范的操作，來進(jìn)行控制電泳漆液中的雜質(zhì)離子含量，以此來保持電導(dǎo)率的穩(wěn)定。