為什么您的電泳產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)不合格？

發(fā)布時(shí)間：2017-02-09 來(lái)源：佛山市飛揚(yáng)環(huán)?？萍加邢薰?/a>

我們都知道涂裝的最基本目的是防腐，尤其是工業(yè)化金屬表面涂裝。而電泳涂裝以安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效著稱，尤其是最為成熟的陰極環(huán)氧電泳漆，其優(yōu)秀的涂裝均一性、完整性、泳透性，使產(chǎn)品的使用耐久性獲得了無(wú)與倫比的保證！是傳統(tǒng)涂裝方式不可企及的！可為什么我們電泳加工廠還是會(huì)有客訴鹽霧試驗(yàn)不合格呢？今天，電泳漆生產(chǎn)廠家飛揚(yáng)涂料小編為大家講講——電泳產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)不合格的常見原因以及防治對(duì)策。

電泳成品鹽霧試驗(yàn)不合格的常見原因：

（1）前處理不良，工件電泳前已有銹蝕產(chǎn)生。

（2）電泳槽液中雜質(zhì)離子過(guò)多，沉積時(shí)混入電泳漆膜中。

（3）電泳漆膜厚度偏薄。

（4）電泳后水洗用水含鹽較多。

（5）電泳漆膜未固化完全。

防治對(duì)策

（1）加強(qiáng)前處理把關(guān)——材料、工藝、參數(shù)等的控制，確保前處理皮膜質(zhì)量良好。

（2）通過(guò)控制槽液電導(dǎo)率，減少雜質(zhì)離子在電泳槽中的濃度。

（3）嚴(yán)格管控電泳工藝參數(shù)，確保電泳漆膜厚度達(dá)指標(biāo)要求。

（4）用純水沖洗，水的電導(dǎo)率控制50um/cm以下。

（5）對(duì)不同厚度的工件分類電泳，嚴(yán)格控制烘烤時(shí)間和溫度，確保涂膜固化完全。

以上所述即為電泳鹽霧試驗(yàn)不合格常見之主要成因與對(duì)策。當(dāng)然，實(shí)際當(dāng)中可能會(huì)有更多的一些原因，諸如材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、局部涂膜缺陷、涂膜刮傷……等等，需根據(jù)實(shí)際具體情況進(jìn)行相應(yīng)的具體分析、對(duì)策。